نمای کلی از فناوری Mill Rolling Mill

آسیاب نورد داغ ، به عنوان تجهیزات اصلی صنعت متالورژی ، عمدتاً از یک کوره گرمایش ، یک خط آسیاب نورد خشن ، یک خط آسیاب نورد و یک سیم پیچ تشکیل شده است. اصل کار آن گرم کردن بیل فولادی به حالت آستنیتی {0}}} است و سپس باعث تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق پاس های مختلف نورد می شود. یک آسیاب نورد مداوم چهار رول داغ مجهز به سیستم هیدرولیک AGC (کنترل ضخامت اتوماتیک) و یک دستگاه خمش رول است که می تواند دقت ضخامت 50μm پوند را تضمین کند. حداکثر سرعت نورد خط نورد داغ مدرن می تواند به 25 متر در ثانیه برسد و ظرفیت تولید سالانه از 5 میلیون تن فراتر می رود.
کنترل دما: یک کوره گرمایش گام به گام همراه با یک سیستم خنک کننده جریان لمینار برای دستیابی به کنترل دقیق دمای نورد نهایی در 15 درجه پوند اتخاذ شده است
تقویت تغییر شکل: از طریق فن آوری "کنترل و کنترل کنترل شده" (TMCP) ، اندازه دانه فولاد برای رسیدن به بالاتر از ASTM درجه 12 ساخته شده است
طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی: فرآیند بارگذاری گرم و تحویل داغ (HCR) می تواند 30 ٪ مصرف انرژی گرمایش را کاهش دهد
توسعه هوشمند: مدل پیش بینی نیروی نورد بر اساس تجزیه و تحلیل داده های بزرگ می تواند نرخ قراضه را در زیر 0 3 ٪ نگه دارد.
محصولات نورد گرم به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز (پرتوهای H ، میلگرد) مورد استفاده قرار می گیرند. ساخت مکانیکی (فولاد دنده ، فولاد بلبرینگ) تجهیزات انرژی (فولاد خط لوله ، فولاد فشار فشار) ساخت خودرو (فولاد چرخ ، فولاد پرتو)
با استفاده از فن آوری های جدید مانند نورد بدون سر و خنک کننده فوق العاده سریع ، آسیاب های نورد داغ به سمت راندمان بالا ، سبز بودن و هوش در حال پیشرفت هستند. یک آسیاب نورد مداوم داغ 215 {3} mm به تولید پایدار محصولات مشخصات نازک 8.0 میلی متر رسیده است ، نشان می دهد که فناوری نورد داغ چین به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است.