آسیاب نورد پیوسته ماندرل محدود (MPM) بر اساس آسیاب نورد پیوسته ماندرل بلند توسعه یافت و نسل سوم آسیاب نورد پیوسته است. MPM-به طور کلی از ۱۱ آسیاب نورد دو بالا تشکیل شده است. با توجه به آسیاب نورد مداوم ماندرل طولانی (MM)، ماندرل با لوله حرکت می کند. پس از نورد، ماندرل باید توسط یک استخراج کننده از لوله فولادی بیرون کشیده شود. این روش نیاز به تعداد زیادی ماندرل دارد. مشکلات تولید، ذخیره سازی و ذخیره سازی ماندرل، توسعه روش MM و امکان استفاده از آن برای تولید لوله های با قطر بزرگ (بالاتر از φ168mm) را محدود کرده است.
برای حل این مشکل افراد روش MPM را توسعه دادند. این فرایند به این صورت است: لوله مویرگی سوراخ شده و گسترده را به میز جلوی MPM فشار می دهند، ماندرل روان شده را وارد لوله مویرگی می کنند و به سرعت آن را به داخل آسیاب نورد می فرستند تا انتهای جلوی ماندرل به موقعیت های جلو و عقب ایستادن ۷ برسد و سپس مویرگی برای نورد به آسیاب نورد فرستاده می شود. در حین نورد، ماندرل با سرعت محدودی با لوله به جلو حرکت خواهد کرد و انتهای جلویی ماندرل باید حداقل در همان زمان انتهای جلوی لوله مویرگی به ایستادگی ۸ برسد. هنگامی که تمام لوله های مویرگی نورد می شوند، انتهای جلوی ماندرل حدود ۴ متر از خط مرکز ایستاده ۸ گسترش می یابد. لوله نورد از MPM و سپس وارد استریپر لوله. پس از نورد، دم لوله مویرگی توسط استریپر لوله از قاب ۸ بیرون کشیده می شود و ماندرل به سرعت به موقعیت اصلی خود با می گردد. پس از جایگزینی دوباره ماندرل، لوله بعدی را غلتید. در طول فرایند نورد، ماندرل نیازی به سرد شدن ندارد، اما از ۴ تا ۵ ماندرل به عنوان یک گروه برای تحقق چرخه خنک کننده خارجی استفاده می شود.
در مقایسه با MM، MPM دارای ویژگی های زیر است: (1) کاهش مصرف ابزار و کاهش مصرف ماندرل به حدود 1 کیلوگرم در هر تن لوله فولادی. (2) بهبود کیفیت لوله. با توجه به خواص نورد لوله نورد mandrel محدود, آن را به گسترش فلز مساعد, کاهش تغییر شکل عبوری, و اجتناب از "دال" نقص لوله نورد مداوم MM, به طوری که کیفیت سطح داخلی و خارجی و دقت ابعادی لوله بهبود می یابد. (3) فشار نورد و مصرف برق 1/3 پایین تر از MM. (4) دستگاه استریپ حذف می شود، جریان فرایند کوتاه می شود، دمای نورد نهایی آسیاب نورد مداوم افزایش می یابد، و کوره گرم کننده مجدد قبل از اندازه گیری و کاهش می تواند حذف شود. (5) تنوع گسترش یافته است. در مقایسه با MM، لوله های بزرگ و لوله های ضخیم تر یا نازک تر را می توان نورد کرد. (6) ضریب کشیده شدن می تواند به 6-10 برسد، و لوله های ضخیم تر از لوله های لوله ای می تواند استفاده شود، که شرایطی را برای استفاده از بیلت ریخته گری مداوم به عنوان مواد اولیه ایجاد می کند. با این حال، میزان تولید MPM بسیار پایین تر از MM است، و تنها دو لوله فولادی را می توان در دقیقه نورد کرد. در نتیجه توسعه MPM محدود می شود.
