با توسعه مداوم صنعت مدرن، تقاضا برای فولاد نیز در حال افزایش است. سپس، تولید فولاد نیاز به استفاده از تجهیزات پیشرفته مختلف برای کمک به تکمیل دارد. در این میان، آسیاب نورد سرد یک تجهیزات تولید بسیار مهم است. بیایید نگاهی به اصل کار آسیاب نورد سرد بیندازیم.
اول از همه باید بدانیم نورد سرد چیست. در تولید فولاد، تکنیکهای فرآوری مختلفی وجود دارد که نورد سرد یکی از آنهاست. به اصطلاح نورد سرد به فشرده سازی و کشش ورق فلزی در دمای اتاق اطلاق می شود، به طوری که آن را تغییر شکل داده و ساختار آن را تغییر می دهد تا به هدف پردازش و شکل دهی برسد.
بنابراین، چگونه آسیاب نورد سرد به این فرآیند دست می یابد؟ در واقع، آسیاب نورد سرد عمدتا به سه قسمت تقسیم می شود: منطقه تغذیه، منطقه پردازش و منطقه تخلیه.
ابتدا، مواد خام باید از منطقه تغذیه به منطقه پردازش کارخانه نورد سرد عبور کند. منطقه تغذیه به طور کلی شامل یک سیستم تعلیق سیم پیچ است که به آرامی کویل ها را به منطقه پردازش تغذیه می کند. سپس کویل فولادی از مجموعه چند غلتکی در ناحیه پردازش عبور می کند و دائماً در جهات مختلف تحت فشار قرار می گیرد تا باعث تغییر شکل آن شود. مجموعه غلتکی در منطقه پردازش را می توان با توجه به نیازهای پردازش تنظیم کرد تا عملیات های مختلفی مانند فشرده سازی و کشش را انجام دهد.
در فرآیند نورد سرد، به منظور اطمینان از کیفیت سطح فولاد، منطقه پردازش به طور ویژه با تجهیزات کمکی مانند تمیز کردن و روغن کاری برای بهبود کیفیت و مقاومت در برابر اکسیداسیون سطح فولاد طراحی شده است.
پس از پردازش در منطقه فرآوری، کلاف فولادی در نهایت به منطقه تخلیه ارسال می شود. منطقه تخلیه به طور کلی از یک دستگاه برش و مجموعه ای از تسمه نقاله تشکیل شده است که می تواند فولاد فرآوری شده را با توجه به طول مورد نیاز برش داده و برای پردازش یا ذخیره سازی به فرآیند بعدی ارسال کند.
به طور کلی، آسیاب نورد سرد یک تجهیزات بسیار مهم تولید فولاد است. از طریق بهبود مستمر و نوآوری، می تواند به شرکت ها کمک کند تا کیفیت محصول و کارایی تولید را بهبود بخشند و همچنین راحتی و سهم زیادی در تولید فولاد به ارمغان می آورد.
