سهم تجهیزات لوله های جوش داده شده در صنعت جوشکاری بی اندازه است و مراقبت از آن توسط شرکت ها باید بیشتر مورد توجه قرار گیرد. بنابراین چگونه می توان در فرآیند تولید واقعی عمر مفید تجهیزات لوله های جوش داده شده را افزایش داد؟
به منظور افزایش عمر مفید تجهیزات لوله های جوش داده شده ، در حال حاضر گالوانیزه انتخاب خوبی است. گالوانیزه در واقع برای افزایش عمر و محافظت از تجهیزات است. قبل از گالوانیزه سازی باید آماده سازی کافی انجام شود. اول از همه ، ما باید سطح لوله فولادی تجهیزات لوله جوش داده شده را تمیز کنیم تا از تمیز بودن سطح لوله فولادی اطمینان حاصل کنیم ، زنگ زدگی ، اکسید آهن و غیره را از بین ببریم ، تا از چسبندگی پوشش اطمینان حاصل شود. بنابراین ، قبل از آبکاری ، لوله فولادی باید قبل از سطح کاری شود. پیش تصفیه های عمومی شامل چربی زدایی ، شستشو ، ترشی و سپس شستشو است.
بعدی عملیات چربی زدایی است. اصطلاحاً چربی زدایی برای از بین بردن چربی و کثیفی سطح لوله سیاه است ، تا بر اثر ترشی تأثیر نگذارد. شستشوی عمومی قلیایی را می توان با سوزاندن یا قلیایی شستشو داد. لازم به ذکر است که زمان شستشوی قلیایی دستگاه جوشکاری لوله با فرکانس بالا معمولاً 10-8 دقیقه نگه داشته می شود.
دومی ترشی است. اگرچه تمیز کردن قلیایی می تواند لکه ها را نیز از بین ببرد ، دو نوع لکه تفاوت کمی دارند. هدف از ترشی برداشتن مقیاس اکسید روی سطح لوله فولادی است. مزیت آن این است که می توان آن را در دمای اتاق کار کرد ، توانایی زیادی در حذف مقیاس اکسید آهن دارد ، فلز پایه کمتر خورده می شود و هیدروژن جذب شده کمتر است و احتمال آلودگی باقیمانده کربن سیاه کم است. نمک آهن تولید شده توسط ترشی ، اکسید ، زاویه عمیق است و بزرگ است ، به راحتی قابل برداشت است و تاثیری در گالوانیزه کردن ندارد. از نظر گالوانیزه ترشی اسید کلریدریک مناسب تر است.
